Um die oben genannten Probleme zu lösen, haben wissenschaftliche und technologische Mitarbeiter unter vielen Gesichtspunkten geforscht. Unter diesen ist die Leistung von Niedertemperatur-Keramikbindungen ein Schlüsselfaktor, der die Speicherqualität und die Entwicklung von Keramikbindungs-Diamantschleifscheiben beeinflusst. Daher steht die Forschung an Niedertemperatur-Keramikbindemitteln mit hervorragenden Eigenschaften wie hoher Festigkeit, niedriger Temperatur und niedrigem Ausdehnungskoeffizienten im Mittelpunkt der Forschung zu Keramikschleifscheiben aus superhartem Material im In- und Ausland.
Tanaka T, Esaki S, Nishida K usw. Durch selektives Erhöhen der Anzahl und Größe der Poren in der Schleifscheibe kann das Selbstschärfen der Schleifscheibe mit superhartem Materialsatz weiter verbessert werden.
Jackson MJ, Barlow N, Mills B steuern die Porenstruktur in der Keramikschleifscheibe aus superhartem Material, so dass die hergestellte Schleifscheibe eine hohe Klebkraft, eine gute Schleifleistung und Kühlleistung während des Schleifens aufweist. Durch thermomechanische Analyse, Raman-Spektroskopie und andere Mittel haben Kuan-Hong Lin, Shih-Feng Peng und Shun-Tiab Lin die Sintertemperatur, die Sinteratmosphäre und die Sinterzeit anhand des Sinterschrumpfes superharter Keramikschleifscheiben und des Brennverlusts von Diamanten gemessen . Die Sinterparameter und Schleifeigenschaften der Diamantschleifscheibe mit Steinzeugbindung wurden untersucht. Die von russischen Wissenschaftlern ausgewählte superharte Keramikbindungsformel basiert hauptsächlich auf der chemischen Zusammensetzung, und Borglas oder Bor-Blei-Glas-System werden als theoretisches Forschungsobjekt ausgewählt. Der Blei-Glas-Bindemittel wurde ebenfalls eingehend untersucht, Blei ist jedoch eine toxische Substanz und zersetzt sich bei hohen Temperaturen leicht.
Bereits in den 1990er Jahren untersuchten japanische Forscher die Auswahlanforderungen an die Schleifscheibenkonzentration und die Anforderungen an die Schleifkornwerte für das hocheffiziente und hochpräzise Schleifen mit Diamantschleifscheiben. Untersuchung der Schleifleistung der Schleifscheibe aus superhartem Material des Bindemittels des Borosilikatglassystems mit Na2O-B2O3-SiO2 als Grundkomponente; Die Formel des keramischen Bindemittels basiert hauptsächlich auf der chemischen Zusammensetzung, und das Boroglas- oder Bor-Blei-Glas-System wird als theoretisches Forschungsobjekt ausgewählt.
In der ausländischen Forschung haben Forschungen zum Härten und Festigen von Keramikbindungen begonnen, wie beispielsweise die Mikrokristallisation der Glasphase der Bindung und die Zugabe geeigneter Mengen an Whiskern zur Bindung. Sie fanden heraus, dass die Zugabe von Siliciumborat-Whiskern zum Bindemittel die Bildung von Cristobalit hemmen und verhindern kann, dass der Cristobalit aufgrund seiner schnellen Volumenexpansion bei 100 ° C bis 200 ° C in der Schleifscheibe reißt. Es kann die Wirkung einer Whiskerverstärkung von selbst haben, wodurch die Zugfestigkeit des Bindemittels verbessert wird.
Aufgrund des relativ großen Schwierigkeitsgrades, wenn die Keramikbindung mit dem Diamantschleifmittel kombiniert wird, wurde die Entwicklung und Herstellung der Keramikbindungsdiamantschleifscheibe behindert. Die Ingenieure übernahmen die Führung bei der Herstellung von Diamantschleifscheiben mit Keramikbindung zum Schleifen von Edelsteinen in China und formulierten eine Vielzahl von Schleifscheibenspezifikationen, die von der Edelsteinverarbeitung bevorzugt werden. Heutzutage haben die Serien von Diamantschleifscheiben mit Keramikbindung zum Schleifen von PCD / PCBN-Werkzeugen, Diamantschleifscheiben mit Keramikbindung zum Schleifen von Diamantverbundplatten und andere Serien von Diamantschleifscheiben mit Keramikbindung auf dem Markt einen guten Ruf erlangt.
